天津因科受邀出席第九届中国石油石化腐蚀与防护技术交流大会 ——专注脉冲涡流精确扫查技术11年

2025年7月9日至11日，第九届中国石油石化腐蚀与防护技术交流大会暨石油石化腐蚀与防护专家论坛在天津隆重召开。

天津因科新创科技有限公司总经理陶建涛先生以《脉冲涡流精确扫查技术在石油化工领域的最新应用及技术前景》为题，分享了近年因科在实时在线扫查监控技术、罐底板扫查检测应用，及多种场景成像扫查应用，乃至AI技术在数据平台的应用等成果，并对脉冲涡流精确扫查技术的应用前景展望交流，获得广大与会嘉宾的高度认可与肯定。

直击工业检测痛点

作为受邀参展企业，天津因科带来的技术成果直击工业检测的痛点：

1.装置运行也能精准“体检”：无需停机，无需耦合，不惧高温；管件在役状态下即可穿透金属表面，捕捉壁厚减薄、裂纹、点蚀等细微缺陷；

2.全场景覆盖无死角：从常规设备管线、换热器管束，到炉管、小径管，以及储罐罐底板，都能高效检测；

3.智能升级更懂“预判风险”：结合多层穿透成像技术、在线监控设备和腐蚀管理系统，让检测从“事后补救”转向“事前预警”。

三大核心技术亮相展会

1.新一代多层穿透成像技术：像“CT扫描”一样看清内部

传统检测难以穿透复杂结构，而这项技术能通过多层成像，清晰还原设备内部的腐蚀、裂纹分布。无论是换热器管束的细微缺陷，还是储罐罐底板的大面积腐蚀，都能精准定位，检测效率高达50m2/h，数据可视化让缺陷“一目了然”。

2.因科鹰眼在线监控设备：24小时“守护”工业管线

设备运行时，腐蚀正在悄悄发生。这款在线监控设备就像“常驻医生”，能实时监测管线壁厚变化，精度达0.1mm，适应-40℃~200℃的极端环境。无需人工值守，数据实时上传云端，手机端就能远程掌握设备状态，让腐蚀风险早发现、早处理。

3.腐蚀监控管理系统：AI加持，让数据“会说话”

基于海量检测数据（40万+条记录、3.6万+腐蚀案例），系统通过AI算法精准预测腐蚀风险。比如在常减压装置中，能区分不同管线结构的腐蚀概率，将预测准确率提升至94%，让检测从“全面扫查”变成“靶向治疗”，大大节省成本。

技术革新永远在路上

凭借高适应性、高精度、高效率的技术优势，天津因科在众多参展商中脱颖而出。来自海洋、船舶、路桥、化工等领域的专家纷纷驻足，热议关注这项新技术。其中，小接管、锅炉水冷壁等复杂结构，也能精准扫查；实时监控+智能预测，让设备维护更主动等，获得与会者高度认可并深入交流。

正如大会所倡导的，“构建更安全、可持续的未来”，天津因科致力于成为全球脉冲涡流精确检测技术的领导者，未来也将持续深耕脉冲涡流领域：

1.研发更智能的检测设备，结合无人机、爬行机器人实现全自动化检测；

2.升级在线监控系统，让传感器替代人工检测成为常态；

3.突破不拆保温层检测技术，进一步提升效率与精度。

从腐蚀大会到工业生产一线，脉冲涡流技术正在守护每一条管线、每一台设备的安全运行。我们期待下一次盛会，坚持行业技术持续突破，让全球工业安全再上新台阶！